Une machine à fabriquer du sable est désormais indispensable pour produire du sable manufacturé de haute qualité, face à la raréfaction des ressources naturelles et au durcissement des normes de construction. L'urbanisation rapide et le développement des infrastructures exigent des granulats de forme, de résistance et de consistance précises. Or, les concasseurs traditionnels ne peuvent plus garantir cet objectif.
En intégrant une technologie de concassage avancée et un contrôle intelligent, AIMIX La machine de fabrication de sable offre une efficacité accrue, des coûts d'exploitation réduits et une plus grande flexibilité pour les projets personnalisés. AIMIX Un équipement fiable peut garantir une production stable, une qualité de produit supérieure et un solide retour sur investissement. Commençons par en savoir plus.
Machine de fabrication de sable – AIMIX Concasseur VSI pour une production de sable supérieure
Bien que de nombreuses machines sur le marché, telles que les fabricants de sable HVI, les concasseurs à percussion et les concasseurs à marteaux, puissent être utilisées pour la production de sable, AIMIX se concentre sur la Concasseur VSI (Vertical Shaft Impact) Grâce à ses performances de mise en forme et à son efficacité exceptionnelles, un concasseur VSI utilise des impacts de rotor à grande vitesse pour broyer et remodeler finement les agrégats, produisant ainsi un sable de granulométrie uniforme, d'une excellente granulométrie et contenant moins de particules aciculaires.
Machine de fabrication de sable série APV
- Gamme des capacités: 40 – 650 t/h, répondant aux besoins des projets à petite échelle jusqu’aux grandes usines commerciales.
- Taille d'alimentation: jusqu'à 50 mm, permettant d'utiliser des matières premières diverses, notamment du granit, du basalte, du calcaire et des galets de rivière.
- Taille de décharge: réglable entre 0 et 5 mm pour assurer un contrôle précis de la granulométrie du sable fini.
Caractéristiques
| Modèle | VSI7611 | VSI8518 | VSI9526 | VSI1140 | |
| Capacité (t / h) | Alimentation en cascade et centrale | 120 ~ 180 | 200 ~ 260 | 300 ~ 380 | 450 ~ 520 |
| Alimentation entièrement centrale | 60 ~ 90 | 100 ~ 130 | 150 ~ 190 | 220 ~ 260 | |
| Max. Alimentation Dimensions (mm) |
Matériau souple | ||||
| Matériau dur | |||||
| Vitesse de rotation (r / min) | 1700 ~ 1890 | 1520 ~ 1690 | 1360 ~ 1510 | 1180 ~ 1310 | |
| Puissance du moteur double (kW) | 110 | 180 | 264 | 400 | |
| Dimension hors tout L × W × H (mm) | 3700 × 2150 × 2100 | 4140 × 2280 × 2425 | 4560 × 2447 × 2778 | 5000 × 2700 × 3300 | |
| Poids (t) | 11.8 | 14.5 | 17.8 | 25.6 | |
| Huile fine Lubrification Station |
Puissance du moteur des pompes à huile doubles (kW) | 2 × 0.25 | |||
| Assurance de sécurité | Le système de pompe à huile double stabilise l'alimentation en huile ; arrêt automatique sans débit d'huile ni pression d'huile ; système de refroidissement par air / système de refroidissement par eau disponible ; moteur de préchauffage-démarrage adopté. |
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| Dimension hors tout L × W × H (mm) | 820 × 520 × 1270 | ||||
| Puissance du réchauffeur de réservoir d'huile (kW) | 2 | ||||
Applications de la machine de concassage de sable
Production de sable artificiel
La machine à sable est largement utilisée pour traiter diverses matières premières, notamment les galets de rivière, les pierres de montagne telles que le calcaire, le granit, le basalte, la diabase et l'andésite, ainsi que les résidus de minerai et les éclats de pierre. Ces matériaux peuvent être efficacement transformés en sable de haute qualité, aux particules de forme et de granulométrie uniformes.
Industrie de construction
La machine produit des agrégats adaptés à une large gamme d'usages de construction, notamment le béton, le béton asphaltique, les chaussées d'autoroutes, les matériaux de fondation et d'autres projets d'infrastructure, garantissant durabilité et stabilité.
Projets d'ingénierie
Le sable et les granulats produits par les concasseurs VSI sont idéaux pour les grands travaux d'ingénierie, tels que les projets de conservation des eaux et d'hydroélectricité, les routes de qualité supérieure, les autoroutes, les lignes ferroviaires à grande vitesse, les ponts, les pistes d'aéroport, les travaux publics municipaux et la construction d'immeubles de grande hauteur. La forme uniforme des particules améliore le compactage, l'adhérence et l'intégrité structurelle.
Applications minières et industrielles
Dans les secteurs minier et industriel, ils sont utilisés pour le concassage fin et le pré-broyage. Ils sont utilisés dans les matériaux de construction, la métallurgie, l'industrie chimique, le ciment, les matériaux réfractaires et d'autres secteurs nécessitant des granulats concassés ou façonnés de haute qualité.
Bénéfices du AIMIX Machine à fabriquer du sable
Performances de façonnage et de calibrage supérieures
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Fonctionne avec les deux Modes de concassage « pierre sur pierre » et « pierre sur fer », produisant des particules uniformes, une excellente forme cubique et une granulométrie continue. Les particules de sable anguleuses et pointues améliorent l'adhérence à la pâte de ciment, avec un module de finesse généralement compris entre 2.6 et 2.8.
Débit plus élevé grâce à une conception de rotor optimisée
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Le lancer de style combiné tête et rotor à cavité profonde, conçus avec des courbes internes lisses, augmentent la capacité de passage des matériaux et améliorent la productivité globale.
Fonctionnement fiable avec une faible consommation d'huile
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conception de broche inférieure spécialement scelléen élimine les joints d'étanchéité traditionnels, évitant ainsi les fuites et réduisant les coûts de lubrification. Une plaque de distribution à double usage simplifie et assouplit l'utilisation.
Conditions de travail durables et respectueuses de l'environnement
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circulation d'air interne de la chambre vortex Réduit la poussière et le bruit. Un revêtement en matériau autoformé protège la chambre de l'usure, prolongeant ainsi sa durée de vie.
Polyvalence pour de multiples applications
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Convient pour concassage de roches dures, de roches tendres et de matériaux hautement abrasifs tels que le granit, le basalte, le quartz et les galets de rivière, ce qui le rend idéal pour les agrégats de béton, le mortier à sec et l'asphalte de haute qualité.
Contrôle intelligent et entretien facile
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Système de contrôle PLC en option Surveille l'état de la machine en temps réel. De grandes portes d'inspection, des pièces d'usure remplaçables et un dispositif de levage hydraulique du couvercle simplifient la maintenance et réduisent les temps d'arrêt.
Ces avantages montrent pourquoi AIMIX Les installations de fabrication de sable offrent constamment d'excellentes performances de mise en forme, un rendement élevé et une fiabilité à long terme. Cependant, dans les projets concrets, une seule machine est rarement suffisante. La diversité des matières premières, des objectifs de capacité et des exigences des applications exige une approche totalement intégrée. C'est pourquoi AIMIX Au-delà des équipements individuels, nous proposons des installations de production de sable sur mesure, avec des solutions complètes combinant concassage, criblage, lavage et manutention des matériaux en un seul flux de travail efficace. Ainsi, tous les avantages de la machine de production de sable VSI à vendre sont pleinement exploités dans un système conçu pour répondre à vos besoins spécifiques. Découvrez ensuite nos solutions personnalisées.
Solutions de fabrication de sable personnalisées pour référence
sable de cailloux de la rivière 200T faisant la machine fonctionnant bien en Ouzbékistan
- Débit : 200-250 t/h
- Exigences relatives au produit fini : 0-5 mm, 5-20 mm, 20-40 mm et 40-70 mm.
- Configurations : APG-4911W (alimentateur vibrant) + APJ-7510E (concasseur à mâchoires) + APC-300M (concasseur à cône) + APV-1145 (concasseur vsi) + APW-3019D (machine à laver le sable).
Commentaires des clients: Je suis ravi de travailler avec Aimix Group. Leur bureau local en Ouzbékistan contribue à instaurer la confiance. Ils ont fourni un excellent service, de la livraison à l'installation, avec l'envoi d'ingénieurs pour m'aider. Ma ligne de production de sable fonctionne parfaitement depuis six mois. Je recommande vivement !
Chaîne de production de sable 200TPH en Arabie saoudite pour le concassage du granit
- Demande de production : 200 t/h
- Exigences du produit fini : 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm
- Configurations : Concasseur à mâchoires + Concasseur à cône + Concasseur VSI + Machine à laver le sable
Commentaires des clients: « Je suis très satisfait du usine de concassage de granit « J'ai acheté cette installation chez Aimix Group, que mon ami m'a recommandée. De l'achat à la conception, tout s'est déroulé sans problème. Le prix correspond à mon budget et l'installation est performante, avec un faible taux de panne. Le système de contrôle intelligent la rend sûre et facile à utiliser ! »
Usine de fabrication de sable de quartz de 150 t/h pour la production de verre céramique
- Matières premières utilisées : jusqu'à 400 mm
- Exigences de rendement : 100 TPH
- Capacité de concassage : 150TPH
- Demande de produit fini : sable moyen et fin entre 0 et 3 mm.
- Configurations : alimentateur vibrant + concasseur à mâchoires + concasseur à cône composé + tamis vibrant primaire + machine de fabrication de sable vsi + machine à laver le sable.
Commentaires des clients: « J'ai été impressionné par la ligne de production de sable de quartz d'Aimix. Les performances ont dépassé mes attentes, avec un rendement et une qualité constants. L'équipe d'assistance a été d'une grande aide tout au long du processus, facilitant l'installation. Cet investissement a considérablement amélioré mon efficacité de production. »
En fonction des types de matières premières, des spécifications de sable souhaitées et de la capacité de production, AIMIX Les ingénieurs conçoivent l'agencement, sélectionnent les tailles d'équipement et optimisent les flux de travail afin de maximiser la production tout en minimisant la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation. Des petites usines produisant quelques dizaines de tonnes par heure aux grandes installations industrielles de plus de 500 t/h, chaque ligne est conçue pour garantir une qualité constante et un fonctionnement fiable, quelle que soit l'application de construction ou d'exploitation minière. Je vous montrerai également comment. AIMIX personnaliser la solution pour vous.
De la consultation à la mise en service – Comment AIMIX Fournit des solutions de bout en bout
AIMIX Nous suivons une approche structurée, étape par étape, pour garantir le parfait fonctionnement de chaque installation de fabrication de sable personnalisée dès le premier jour. Voici comment nous procédons en détail :
Évaluation des besoins
AIMIX Nos ingénieurs mènent des discussions approfondies pour comprendre vos matières premières, votre capacité de production prévue, la granulométrie souhaitée du sable et vos applications finales. Cela garantit que la conception de l'usine correspond parfaitement aux objectifs de votre projet.
Étude de site
Notre équipe évalue l'espace disponible, les infrastructures et les contraintes logistiques. Nous analysons le terrain, les voies d'accès pour la livraison des équipements de concassage et de fabrication de sable, l'alimentation électrique et la disponibilité de l'eau afin d'éviter les goulots d'étranglement et d'optimiser l'aménagement.
Custom Design
En fonction de vos besoins et des conditions du site, AIMIX Les ingénieurs créent un flux de processus sur mesure. Nous sélectionnons la bonne combinaison de concasseur à mâchoires primaire, concasseurs à cône secondaires, concasseurs VSI, cribles, convoyeurs et équipements de lavage, et simuler la manutention des matériaux pour maximiser l'efficacité et minimiser la consommation d'énergie.
Fabrication
Tous les composants sont fabriqués sous un contrôle qualité rigoureux. Des rotors aux roulements en passant par les panneaux de commande, chaque pièce est conçue selon les spécifications du projet, garantissant durabilité, performances constantes et temps d'arrêt minimaux.
Installation et mise en service
AIMIX Les techniciens supervisent l'installation sur site, l'alignement et l'étalonnage des machines. Chaque système est soumis à des tests rigoureux avec du matériel réel pour confirmer ses performances et garantir son bon fonctionnement avant la livraison.
Formation et support
Votre personnel bénéficie d'une formation pratique sur le fonctionnement des machines, le contrôle des processus, le dépannage et la maintenance préventive. Cela permet à votre équipe de gérer la production quotidienne de manière efficace et sûre.
Service après-vente
AIMIX Nous fournissons un support technique continu, la fourniture de pièces détachées et des conseils en matière d'optimisation des processus. Nous surveillons les performances des systèmes et accompagnons les mises à niveau afin de garantir la fiabilité et la productivité à long terme.
Ce modèle de service de bout en bout réduit non seulement les risques du projet et raccourcit les délais, mais garantit également que chaque AIMIX La solution de fabrication de sable offre une qualité constante, une efficacité élevée et un retour sur investissement maximal.
Facteurs clés dans la conception d'une ligne de production de sable sur mesure
La conception d'une machine de concassage de pierre sur mesure pour la production de sable en Chine exige une planification minutieuse et une compréhension détaillée des matériaux, des objectifs de production et des exigences opérationnelles. Les facteurs suivants sont essentiels pour garantir un système hautement efficace, fiable et respectueux de l'environnement :
Propriétés des matières premières
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Les caractéristiques de la matière première influencent directement le choix de l’équipement et la conception du processus :
- Dureté et abrasivité: Mesuré par la teneur en silicium (SiO₂) ou la résistance à la compression. Les matériaux très abrasifs, comme le granit et le basalte, nécessitent des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à cône et des composants résistants à l'usure. Les matériaux plus tendres, comme le calcaire et les déchets de béton, peuvent permettre un arbre vertical. concasseurs à percussion et différents choix de doublures.
- Taille et granulométrie des aliments:La taille maximale d'entrée de la carrière détermine le type et la taille de l'équipement de concassage primaire nécessaire.
- Teneur en humiditéL'argile collante et très humide peut provoquer le colmatage des concasseurs et des cribles. Un circuit de lavage ou un concasseur à rouleaux spécial peut être nécessaire pour y remédier.
Produit final ciblé
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Les exigences de qualité du sable ou des granulats finaux sont essentielles pour façonner la ligne de production :
- Distribution Taille des particules: La proportion requise de différentes granulométries, telles que 0-3 mm, 3-5 mm et 5-10 mm. Cela définit le besoin et le type d'équipement de criblage.
- Forme du grainLes applications telles que le béton de haute qualité nécessitent des particules cubiques et anguleuses pour leur résistance. C'est un facteur clé dans le choix du type de machine de fabrication de sable de pierre. Par exemple, le concasseur VSI est supérieur pour le façonnage.
- Propreté et classeLes normes relatives au béton et à l'asphalte limitent souvent la quantité de fines (particules inférieures à 75 µm) et exigent l'utilisation de sable lavé et chimiquement inerte. Cela peut nécessiter l'intégration d'un système de lavage du sable et de récupération des fines.
Capacité requise
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La sortie cible détermine l’échelle et le modèle de tous les équipements.
- Disponibilité des plantes:En tenant compte de la maintenance programmée, des horaires de travail et des temps d'arrêt potentiels, nous garantissons que la ligne peut répondre aux demandes de production à long terme.
- Future extensionLa conception est-elle évolutive ? La capacité peut-elle être augmentée ultérieurement avec un minimum de perturbations et de coûts ?
Conditions et aménagement du site
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La sortie cible détermine l’échelle et le modèle de tous les équipements.
- Contraintes d'espace:Une conception d'usine compacte et modulaire est essentielle pour les espaces confinés, tandis qu'une grande carrière peut accueillir une usine stationnaire tentaculaire avec des convoyeurs.
- Topographie et élévation:La pente naturelle du terrain peut être utilisée à bon escient en disposant l'équipement selon une disposition verticale afin de minimiser la longueur des convoyeurs et de tirer parti de la gravité.
- Disponibilité de l'électricité et de l'eauUn accès fiable à une alimentation électrique suffisante est essentiel. La disponibilité de l'eau est une condition préalable au fonctionnement d'une usine de traitement par voie humide (lavage) ; dans les régions arides, un système de traitement par voie sèche pourrait être la seule option viable.
- Réglementations environementales:Les systèmes de suppression de la poussière (enceintes, systèmes de brumisation) et les mesures de contrôle du bruit sont souvent imposés par la loi et doivent être intégrés à la conception.
Déroulement du processus et sélection de l'équipement
- Étapes de broyage:Une usine de sable VSI M typique est un processus en plusieurs étapes :
Concassage primaire: (par exemple, concasseur à mâchoires) pour réduire les grosses roches de carrière.
Concassage secondaire: (par exemple, Concasseur à cône ou concasseur à percussion) pour une réduction supplémentaire de la taille. - Présélection:Plusieurs étages de tamis vibrants sont utilisés pour classer le matériau et acheminer les particules surdimensionnées vers les concasseurs (concassage en circuit fermé).
- Manutention matériaux:Le choix des convoyeurs (type, largeur, vitesse) doit être adapté à la capacité et à l'abrasivité du matériau.
- Contrôle et automatisation:Les systèmes modernes contrôlés par PLC optimisent la production, garantissent une qualité constante des produits et permettent une surveillance à distance, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre et les erreurs humaines.
Concassage tertiaire (Fabrication de sable) : Le cœur de la gamme. Les concasseurs à impact à arbre vertical (VSI) sont la norme de l'industrie pour la production de sable façonné de haute qualité.
Considérations économiques
- Dépenses en capital:Le coût d'investissement initial pour l'ensemble usine de concassage de pierres et montage.
- Dépenses de fonctionnement:Coûts permanents incluant la consommation d'énergie, les pièces d'usure, comme les chemises de concasseur et les pointes de rotor, la main-d'œuvre de maintenance et les temps d'arrêt.
- Retour sur investissement:La conception doit équilibrer un équipement de qualité initiale supérieure avec des contraintes budgétaires pour obtenir le retour sur investissement le plus rapide et le plus durable.
Il est essentiel de prendre en compte certains facteurs lors de la conception d'une ligne de production de concassage de sable VSI afin d'optimiser le rendement, de réduire les coûts de maintenance et de respecter les normes environnementales et de qualité. Chaque projet est unique, et votre ligne de production de sable doit l'être aussi. Une conception adaptée transforme vos matières premières spécifiques en sable de haute qualité, maximise vos profits et accompagne la croissance de votre entreprise. Contactez nos experts dès aujourd'hui pour une consultation gratuite. Nous analyserons votre matériau, discuterons de vos objectifs et concevrons une usine de fabrication de sable concassé parfaitement adaptée à votre rentabilité.
Comment fonctionne une machine à fabriquer du sable ?
- La chargeuse sur pneus envoie les matières premières dans le chargeur, puis les matériaux sont envoyés dans la cavité de concassage de la machine de fabrication de sable concasseur de pierres par le chargeur ;
- Puis, sous l'action de la force centrifuge engendrée par la rotation à grande vitesse, les matières entrent en collision avec une autre partie de la matière en forme de parapluie shunté autour de l'impulseur ;
- Après cela, dans le puissant vortex formé entre la roue et le carter, ils se heurtent à nouveau ou à plusieurs reprises, se frottent et s'écrasent;
- Enfin, il est déchargé par l'orifice de décharge inférieur de la machine de fabrication de sable de roche pour terminer le concassage des matériaux.
Voici une vidéo d'une usine de fabrication de sable fonctionnant sur place, vous pouvez la vérifier :
Assurez le bon fonctionnement de votre machine à sable : maximisez la disponibilité et les bénéfices
Un entretien régulier protège votre investissement et garantit la rentabilité de votre ligne de production de sable. Voici un guide rapide sur l'entretien essentiel de votre machine à sabler à partir de pierre.
Contrôles quotidiens et hebdomadaires
- Inspection visuelle: Vérifiez l’absence d’usure inhabituelle, de fissures ou de pièces desserrées avant et après l’utilisation.
- LubrificationVérifiez régulièrement le niveau de graisse des roulements. Une lubrification adéquate prévient la surchauffe et constitue la meilleure protection contre les pannes majeures.
- Vibrations et bruit:Écoutez les sons nouveaux ou inhabituels et ressentez les vibrations excessives, qui sont des signes avant-coureurs de problèmes.
Principales pièces d'usure à surveiller
Le cœur de votre machine à sabler comprend des pièces conçues pour s'user et être remplacées. Une surveillance attentive de ces pièces vous évite des temps d'arrêt coûteux :
- Pointes et enclumes de rotor: Des pointes usées réduisent l'efficacité du broyage et la qualité du produit. Faites-les tourner et remplacez-les si nécessaire.
- Tube d'alimentation et chemises: Inspectez l'usure pour vous assurer que le matériau est correctement introduit dans le rotor, protégeant ainsi les composants internes.
En intégrant ces routines simples, vous transformez la maintenance d'un coût réactif en une stratégie proactive et rentable. N'oubliez pas qu'un entretien régulier maximise la disponibilité, prolonge la durée de vie et protège vos résultats financiers.
Mais même les meilleures pratiques sont optimisées par un partenaire adapté et des pièces d'origine. C'est là que AIMIX entre. Avec AIMIX Groupe, vous bénéficiez d'un partenariat. Notre machine de fabrication de sable est conçue pour un entretien simplifié, une durée de vie prolongée et bénéficie d'une assistance technique experte 24h/7 et XNUMXj/XNUMX, ainsi que de pièces d'origine garanties pour garantir une exploitation continue.
