Vous recherchez une centrale d'enrobage de 90 tonnes par heure capable de suivre vos chantiers routiers ? Le AIMIX La centrale d'enrobage mobile ALYQ-90 est un modèle très populaire conçu pour les entrepreneurs qui ont besoin d'une production d'asphalte fiable sans être liés à un site permanent. Avec une capacité de 90 tonnes par heure, un mélange par lots et un déplacement rapide, elle offre un équilibre pratique entre production, flexibilité et qualité d'asphalte pour les projets où le rendement et la mobilité sont importants. Découvrez pourquoi l'ALYQ-90 est devenu un choix populaire pour la construction de routes flexibles et la production d'asphalte.
| Spécifications | Centrale d'enrobage mobile ALYQ-90 |
|---|---|
| Sortie standard | 90 XNUMX TPH |
| Capacité du mélangeur | 1,200 kg/lot |
| Silos à agrégats froids | 4 × 6.5 m³ |
| Trémies à agrégats chauds | 4 × 10 m³ |
| Silo de remplissage | M³ 20 |
| Réservoir d'asphalte | Réservoir mobile à chauffage direct de 30 m³ |
| Tambour de sécheuse | Ø1.5 × 6.6 m |
| Dépoussièreur | Filtre à sacs par gravité et impulsion ; 450 sacs ; environ 390 m² |
| Précision de pesée | Dynamique ≤ ±1.5 % ; Statique ≤ ±0.3 % |
| Puissance totale | Environ. 270 kW |
| Zone de site recommandée | Environ. 3,000 m² |
| Dimensions de l'équipement | Environ 30 × 40 m* |
| Unités mobiles | 7 |
| Transports | Environ 14 conteneurs 40 HQ* |
| Système de contrôle | Automate programmable Siemens + composants électriques Delixi |
| Modes de fonctionnement | Automatique / Semi-automatique / Manuelle |
Où la centrale d'enrobage mobile ALYQ-90 trouve-t-elle sa place ?
La centrale d'enrobage mobile de 90 tonnes par heure est conçue pour la production d'asphalte lorsque la demande est suffisamment importante pour nécessiter une centrale dédiée, mais que les projets ne sont ni assez vastes ni assez permanents pour justifier une installation fixe beaucoup plus importante. Sa mobilité la rend particulièrement précieuse lorsque la production d'asphalte doit suivre le chantier, notamment sur des sites dispersés, temporaires ou évolutifs.
Construction de routes de comté et de canton
Les programmes routiers des comtés et des municipalités impliquent souvent plusieurs tronçons de route, des zones de travaux dispersées et une construction par phases plutôt qu'un seul site de production permanent.
L'ALYQ-90 peut fournir jusqu'à 90 TPH de production d'asphalte tout en permettant à l'installation de production de se déplacer au fur et à mesure de l'avancement des travaux routiers. Il convient pour:
- Travaux routiers sur plusieurs tronçons ou sites.
- Amélioration et réfection des routes avec des chantiers évolutifs.
- Projets où le transport d'asphalte sur de longues distances est inefficace.
- Les programmes routiers régionaux nécessitent qu'une seule centrale desserve différentes zones de travail.
Réhabilitation et entretien des routes municipales
Les travaux routiers urbains et municipaux impliquent souvent une réhabilitation, un resurfaçage, un élargissement et un entretien par phases. La demande en asphalte peut être répartie sur différentes rues ou zones de travaux plutôt que concentrée sur un seul site permanent.
La centrale d'enrobage ALYQ-90 peut soutenir ces opérations en fournissant :
- Production par lots de classe 90 TPH pour répondre aux besoins réguliers de pavage.
- Production flexible pour différentes phases de travail.
- Un système mobile capable de se déplacer en fonction des changements de la zone de travail active.
- Production locale d'asphalte là où l'approvisionnement depuis une centrale d'asphalte existante est difficile.
Routes résidentielles et aires de stationnement
Les projets de développement résidentiel, commercial, industriel et de stationnement peuvent nécessiter de l'asphalte sur plusieurs surfaces pavées relativement compactes.
Pour ces applications, l'ALYQ-90 offre un équilibre entre capacité de production et mobilité.
Il peut être utilisé pour:
- Voies résidentielles internes et voies d'accès.
- Aires de stationnement commerciales et industrielles.
- Routes d'aménagement et de lotissement.
- Plusieurs petits chantiers de pavage desservis par la même centrale d'asphalte mobile.
La capacité de 90 TPH offre une capacité de production nettement supérieure à celle d'une petite usine sur site, tout en évitant l'encombrement des équipements conçus principalement pour des projets à très grand volume.
Petit aéroport et projets connexes
Les petits aéroports et les infrastructures connexes peuvent avoir besoin d'un approvisionnement local fiable en asphalte pour les pistes, les voies de circulation, les routes d'accès, les voies de service et les aires de stationnement.
La centrale d'enrobage ALYQ-90 est particulièrement utile lorsque :
- L'aéroport ou le site d'infrastructure est loin d'une usine d'asphalte existante.
- La demande d'asphalte se concentre durant une période de construction définie.
- Les différentes sections doivent être complétées par étapes.
- Une solution de production mobile est privilégiée par rapport à l'implantation d'une usine permanente.
Produire de l'asphalte plus près de la zone de travail peut également contribuer à réduire les difficultés logistiques liées au transport sur de longues distances de l'enrobé bitumineux à chaud.
Projets routiers à court terme et dans des régions éloignées
Les sites isolés et les projets temporaires figurent parmi les cas d'utilisation les plus évidents pour une centrale d'enrobage de 90 tonnes par heure.
Lorsqu'un projet ne dure que quelques semaines à quelques mois, l'installation d'une centrale d'enrobage permanente peut s'avérer peu pratique. Par ailleurs, dépendre entièrement d'un fournisseur d'asphalte éloigné peut engendrer des difficultés logistiques.
ALYQ-90 propose une approche différente :
- Produire de l'asphalte au plus près du chantier.
- Réduire la dépendance au transport d'enrobés à chaud sur de longues distances.
- Maintenir une plage de production dédiée de 70 à 90 TPH pendant la période de construction.
- Déplacer la centrale d'asphalte une fois le projet terminé.
Tous les projets ne nécessitent pas une grande centrale d'enrobage permanente. Pour des chantiers plus modestes, plus dispersés ou en constante évolution, la centrale idéale est celle qui s'adapte à leur fonctionnement. Alors, pourquoi l'ALYQ-90 est-elle un choix judicieux pour la production d'enrobé au fil des projets ? Voyons les avantages qu'elle apporte à vos opérations quotidiennes.
Pourquoi choisir la centrale d'enrobage mobile ALYQ-90 pour la production d'enrobé liée à un projet ?
Lorsque la production d'asphalte doit alimenter plusieurs chantiers plutôt qu'un seul site permanent, la flexibilité devient un critère essentiel dans le choix des équipements. La centrale d'asphalte mobile ALYQ-90 de 90 tonnes par heure offre une solution pratique en combinant une capacité de production d'asphalte dédiée et la capacité de s'adapter à l'évolution des besoins des projets.
Produisez de l'asphalte là où votre projet en a besoin.
Pour les chantiers situés loin des fournisseurs d'asphalte existants, le transport d'enrobé chaud sur de longues distances peut complexifier la logistique et impacter l'efficacité du pavage. La centrale d'enrobage mobile ALYQ-90 permet aux utilisateurs de produire de l'asphalte au plus près du chantier. Ses avantages sont les suivants :
- Réduire la dépendance vis-à-vis des fournisseurs d'asphalte éloignés.
- Réduire la distance de transport de l'enrobé bitumineux à chaud.
- Meilleure coordination entre la production d'asphalte et les calendriers de pavage.
- Assurer un approvisionnement en asphalte plus stable pour faire face aux variations des calendriers de construction.
Il en résulte un lien plus court entre la production d'asphalte et la construction routière, permettant aux projets de mieux contrôler l'approvisionnement.
Prendre en charge plusieurs projets avec une seule solution de production
Pour les entreprises intervenant sur différents chantiers routiers tout au long de l'année, l'utilisation optimale des équipements est un facteur essentiel. Plutôt que d'investir dans une centrale de production d'asphalte permanente pour chaque région, la centrale d'enrobage mobile ALYQ-90 offre la flexibilité nécessaire pour desservir différents sites de chantier avec un seul et même système de production.
Cela aide les utilisateurs à :
- Étendre l'utilisation des équipements à plusieurs projets.
- Adapter les sites de production aux exigences du projet.
- Réduire la dépendance aux sites de production fixes.
- Améliorer le retour sur investissement de la centrale d'asphalte.
Évitez de payer pour une capacité supérieure à vos besoins.
Choisir une centrale d'enrobage plus grande n'est pas toujours synonyme de meilleur rapport qualité-prix si la capacité supplémentaire ne peut être pleinement exploitée. Avec une capacité de production de 70 à 90 tonnes par heure, la centrale d'enrobage mobile ALYQ-90 offre un compromis idéal entre capacité de production et budget.
Il convient aux utilisateurs qui ont besoin de :
- Production d'asphalte par lots dédiés.
- Un rendement fiable sans capacité excessive.
- Un système de production adapté aux besoins réels du projet.
Réduire l'investissement fixe d'une usine permanente
Une centrale d'enrobage fixe nécessite souvent des investissements à long terme dans la préparation du site, les fondations, les réseaux et les infrastructures connexes. La centrale d'enrobage ALYQ-90 de 90 tonnes par heure offre une approche de production plus flexible, permettant d'adapter la production d'enrobé aux besoins des projets.
Cela contribue à réduire :
- Dépendance à long terme à l'égard d'un seul site de production.
- La nécessité d'investir régulièrement dans des infrastructures permanentes.
- Limitations dues aux modalités de production sur site fixe.
Choisir l'ALYQ-90, c'est bien plus que choisir la capacité de production adéquate : c'est aussi pouvoir la mettre en œuvre rapidement sur chaque site. Pour les projets nécessitant des déplacements, chaque jour gagné lors du déménagement compte. Alors, comment l'ALYQ-90 accélère-t-elle les transferts et les redémarrages de production ?
Comment la centrale d'enrobage mobile ALYQ-90 parvient-elle à un déplacement rapide et à un redémarrage express ?
Pour la production d'asphalte par chantier, il est essentiel de réduire les temps d'arrêt entre les projets. Une centrale d'enrobage mobile doit non seulement être facilement transportable, mais aussi rapidement réinstallable et opérationnelle en un temps record. La centrale d'enrobage ALYQ-90 de 90 tonnes par heure est conçue avec une structure mobile modulaire, des systèmes de connexion intégrés et une conception d'installation optimisée pour simplifier les procédures de déplacement. Dans des conditions de transport et de chantier appropriées, l'ALYQ-90 peut être déplacée et remise en service en 24 heures environ, permettant ainsi aux entreprises de réduire les temps d'arrêt et de reprendre rapidement la production d'asphalte pour le projet suivant.
7 unités mobiles facilitent le transport entre les projets.
Cette conception permet :
- Simplifier la planification des transports pour différents sites de projet.
- Réduire les travaux de démontage complexes avant le déménagement.
- Améliorer l'efficacité du chargement, du transport et du déploiement.
- Rendre les déplacements fréquents entre les projets plus pratiques.
En organisant l'usine en unités mobiles standardisées, l'usine d'asphalte mobile ALYQ-90 90 TPH permet aux utilisateurs de transférer la capacité de production d'asphalte avec une complexité de relocalisation moindre.
La conception modulaire de la tour principale réduit les travaux de démontage et de remontage
Les principaux avantages incluent :
- Procédures de démontage et d'assemblage simplifiées.
- Transport facilité des principaux éléments structuraux.
- Positionnement et installation plus rapides une fois arrivé sur un nouveau site.
- Qualité d'installation plus constante lors de déploiements répétés.
Cette approche modulaire permet de raccourcir le temps de transition entre la fin d'un projet et la préparation du suivant.
Les connexions Plug-and-Play accélèrent l'installation sur site
Les avantages comprennent:
- Connexion plus rapide entre les différentes unités mobiles.
- Réduction des travaux d'installation complexes sur le terrain.
- Moins de dépendance aux ajustements importants sur site.
- Déploiement facilité dans différents environnements de travail.
Ces types de connexion contribuent à simplifier le processus d'installation et facilitent le redémarrage après un déménagement.
Les armoires électriques intégrées minimisent les travaux de recâblage lors d'un déménagement.
CA aide:
- Évitez les déconnexions et reconnexions fréquentes des lignes électriques internes.
- Réduire la charge de travail liée aux installations électriques sur les nouveaux sites.
- Améliorer la fiabilité de la connexion après un déménagement.
- Simplifiez la mise en service avant le démarrage de la production.
La conception électrique intégrée rend le processus de relocalisation plus efficace et réduit les temps d'arrêt inutiles.
La conception optimisée des conduits et des raccords réduit le temps d'ajustement lors de l'installation.
Les principales améliorations incluent :
- Raccords de conduits d'évacuation de poussière flexibles avec une tolérance d'installation d'environ ±3 cm.
- Conception de brides mobiles permettant de compenser les légères variations d'installation.
- Réduction des travaux de réglage lors de l'installation sur site.
- Achèvement plus rapide des procédures de raccordement et de mise en service.
Ces détails permettent aux utilisateurs de passer plus efficacement de la réception du matériel à la production d'asphalte.
Le déplacement rapide de l'ALYQ-90 permet de l'acheminer là où il est nécessaire, mais la réussite de chaque projet repose en fin de compte sur la qualité de l'asphalte produit. La question suivante est simple : une fois l'usine en fonctionnement, comment l'ALYQ-90 garantit-elle la constance de chaque lot, des granulats au mélange fini ? Examinons cela de plus près.
Comment la centrale d'enrobage ALYQ-90 maintient-elle une qualité constante du mélange d'asphalte ?
Pour la production d'asphalte sur projet, la constance de la qualité du mélange est aussi importante que la capacité de production. Les variations de granulométrie, de proportions de matériaux, de température ou de malaxage peuvent affecter les performances du mélange fini. La centrale d'enrobage ALYQ-90, disponible à la vente, maîtrise ces variables clés tout au long du processus de production. Ses systèmes de criblage, de pesage, de contrôle de la température et de malaxage forcé fonctionnent de concert pour garantir la stabilité de la granulométrie, des proportions de matériaux, des conditions de chauffage et de l'homogénéité du mélange d'un lot à l'autre.
Le criblage à quatre étages contribue à maintenir une granulométrie homogène.
Il est essentiel de bien séparer les granulats de différentes tailles avant de les doser et de les mélanger. Autrement, des variations dans la granulométrie des granulats peuvent affecter le mélange bitumineux final.
La centrale d'enrobage mobile de 90 TPH utilise un crible vibrant à quatre étages avec une grande surface de criblage pour séparer les granulats chauffés en différentes fractions granulométriques.
Il offre:
- Crible à quatre étages pour une séparation efficace des agrégats.
- Efficacité de criblage supérieure à 95 % dans des conditions de fonctionnement appropriées.
- Amplitude de vibration réglable pour s'adapter aux conditions du matériau.
- Conception à écran coulissant pour faciliter l'entretien et le remplacement.
- Tamis en acier au manganèse haute résistance pour une performance de tamisage durable.
En maintenant les fractions granulaires correctement séparées, le système de criblage fournit une base granulométrique plus stable pour le mélange final.
Un pesage précis permet de maintenir les proportions de granulats, de filler et de bitume dans les valeurs cibles.
Une fois les fractions d'agrégats séparées, la priorité suivante consiste à maintenir la proportion requise de chaque matériau.
La centrale d'enrobage ALYQ-90, disponible à la vente, pèse indépendamment les granulats, le filler et le bitume grâce à des systèmes de pesage dédiés et des capteurs de pesage de marque. La compensation automatique contribue à réduire l'impact des écarts de pesage pendant la production.
Cela permet à la plante de mieux contrôler :
- Dosage cumulé
- Dosage de remplissage
- Teneur en bitume
- proportions de matières d'un lot à l'autre
- La conception du mélange cible
Des proportions de matériaux plus constantes contribuent à réduire les fluctuations des propriétés du mélange d'asphalte fini et la consommation inutile de matériaux.
Compensation automatique et étalonnage facile pour une pesée stable
Pour une centrale d'enrobage mobile, la précision du pesage doit rester fiable non seulement pendant la production continue, mais aussi après le déplacement.
La centrale d'enrobage mobile de 90 TPH combine une compensation de pesage automatique avec une plateforme d'étalonnage dédiée pour faciliter les contrôles et les réglages.
Les opérateurs peuvent utiliser le système pour :
- Vérifier les performances de pesage après le déménagement.
- Identifier les anomalies avant qu'elles n'affectent de grandes quantités de production.
- Effectuez l'étalonnage de routine plus facilement.
- Maintenir des conditions de pesage stables lors d'un fonctionnement prolongé.
Cela confère à l'installation mobile un avantage pratique important : le déplacement ne nécessite pas de réglages complexes du système de pesage avant la reprise de la production.
Le malaxage forcé intensif favorise des mélanges d'asphalte homogènes et uniformes.
Les proportions exactes ne sont utiles que si les matériaux sont parfaitement mélangés.
La centrale d'enrobage ALYQ-90 à vendre utilise un mélangeur forcé à double arbre de 1 200 kg/lot pour combiner intensivement les granulats chauffés, le filler et le bitume.
Le processus de mélange forcé permet :
- Répartir le bitume de manière plus uniforme sur les surfaces granulaires.
- Améliorer le contact entre les granulats et le matériau de remplissage.
- Réduire les irrégularités de mélange au sein des lots individuels.
- Assurer des résultats de mélange plus homogènes lors d'une production continue.
Le mélangeur utilise une action de mélange par circulation à haute intensité et des composants de mélange résistants à l'usure pour assurer un fonctionnement stable sur des périodes de production prolongées.
La surveillance en temps réel de la température contribue à maintenir des conditions de chauffage stables.
La température est une autre variable importante dans la production d'asphalte. Des granulats insuffisamment chauffés, surchauffés ou chauffés de manière irrégulière peuvent affecter les étapes ultérieures de pesage et de mélange.
La centrale d'enrobage mobile ALYQ-90 à vendre surveille la température des granulats à la sortie du séchoir, permettant aux opérateurs d'observer les conditions de chauffage pendant la production.
Le système de séchage et de chauffage comprend également :
- Surveillance de la température à la sortie du sèche-linge.
- Fonctionnement contrôlé du brûleur.
- Matériaux d'isolation thermique autour du tambour de séchage.
- Réservoirs et canalisations d'asphalte isolés.
- Chauffage efficace de l'asphalte avant mélange.
Dans les conditions de conception standard, la température globale à la sortie du séchoir est de 160 °C. Le maintien de conditions de chauffage stables contribue à assurer une température de base plus homogène pour les étapes de pesage et de mélange.
La constance de la qualité résulte de la maîtrise de l'ensemble du processus de production.
La qualité du mélange bitumineux fini est contrôlée par une séquence de production intégrée :
Alimentation en agrégats → Séchage et chauffage → Criblage à quatre étages → Pesage précis → Dosage de filler et de bitume → Mélange intensif → Asphalte fini.
Chaque étape contrôle une source clé de variation de la qualité :
- Criblage → granulométrie des agrégats
- Pesée → proportions des matériaux
- Compensation et étalonnage → stabilité de pesage
- Surveillance de la température → conditions de chauffage
- Mélange forcé → homogénéité du mélange
Cette approche intégrée permet à la centrale d'asphalte mobile ALYQ-90 de maintenir une qualité de mélange d'asphalte plus constante tout au long de la production continue, plutôt que de s'appuyer sur un seul composant pour obtenir un produit final stable.
La qualité constante du mélange dépend du bon fonctionnement des systèmes, mais le résultat final est tout aussi important que les performances de la centrale. Alors, que comprend exactement la centrale d'enrobage à chaud ALYQ-90 standard, et comment la configuration mobile est-elle adaptée à un chantier réel ? Examinons cela de plus près.
Qu'est-ce qui est inclus dans l'installation standard ALYQ-90 HMA ?
La centrale d'enrobage mobile standard ALYQ-90 est conçue comme un système complet de production d'enrobés pour les chantiers routiers. Sa conception modulaire intègre l'alimentation en matériaux, le séchage, le criblage, le pesage, le malaxage, le dépoussiérage, l'approvisionnement en enrobé et le contrôle de la centrale dans 7 unités mobiles. La configuration standard offre un équilibre optimal entre une capacité de production de 90 tonnes par heure, la mobilité, l'efficacité d'installation et les exigences d'exploitation sur site.
Système mobile d'alimentation en agrégats froids
La centrale mobile standard ALYQ-90 pour enrobés bitumineux comprend un système d'alimentation en agrégats froids à 4 trémies pour une alimentation contrôlée de différentes tailles d'agrégats.
La configuration clé comprend :
- 4 trémies à agrégats froids de 6.5 m³
- Bandes d'alimentation à fréquence variable
- Convoyeur de collecte de granulats
- Armoire électrique indépendante
- Connecteurs aéronautiques prêts à l'emploi
- Dispositifs d'alarme et de protection de ceinture à faible consommation de matériaux
L'unité modulaire d'alimentation en eau froide simplifie le transport et le raccordement sur le site du projet.
Système de séchage et de chauffage
La configuration standard comprend un système de séchage mobile pour éliminer l'humidité des granulats et chauffer le matériau à la température de mélange requise.
Il comprend:
- Tambour de séchage Ø1.5 × 6.6 m
- Entraînement par friction à quatre rouleaux
- 4 moteurs d'entraînement de 7.5 kW
- brûleur à double combustible (fioul léger/fioul lourd)
- Réservoir de carburant de 10 m³
- surveillance de la température de sortie du sèche-linge
Le tambour de séchage utilise des aubes de levage optimisées et une isolation pour améliorer l'utilisation de la chaleur et réduire les pertes de chaleur inutiles.
Système mobile de dépoussiérage
La centrale d'enrobage à chaud ALYQ-90 utilise un système de dépoussiérage en deux étapes combinant la séparation des poussières par gravité et la filtration par sac à impulsions.
La configuration standard comprend :
- dépoussiéreur par gravité
- Filtre à sac à impulsions
- 1 295 sacs filtrants
- Surface de filtration d'environ 390 m²
- Ventilateur à tirage induit de 55 kW
- Amortisseur d'air réglable
La conception flexible du conduit et de la bride mobile simplifie également le raccordement lors de l'installation et du déplacement.
Tour principale et système d'agrégats chauds
La tour principale mobile intègre les processus clés nécessaires après le chauffage des agrégats.
La configuration standard comprend :
- écran vibrant à 4 étages
- 4 trémies à agrégats chauds de 10 m³
- Élévateur à agrégats chauds
- Système de pesage de 1 200 kg/lot
- Systèmes de pesage des granulats, des fillers et du bitume
- Mélangeur forcé à double arbre
- structure de tour principale mobile intégrée
La tour principale est conçue comme une structure modulaire afin de simplifier le transport et l'assemblage tout en assurant un accès suffisant pour la maintenance pendant son fonctionnement.
Système d'alimentation en poudre et en charge
La centrale d'enrobage mobile standard ALYQ-90 comprend un système d'alimentation en poudre dédié pour le stockage et l'alimentation contrôlés du filler.
Les composants standard comprennent :
- Silo à poudre de 20 m³
- Indicateurs de niveau supérieur et inférieur
- Dépoussiéreur à silo à 24 sacs
- Convoyeur à vis de déchargement de 11 kW
- Système anti-pontage
- Alarmes de niveau de matière haut/bas
Cette configuration permet de maintenir un approvisionnement continu en matériau de remplissage pendant la production d'asphalte.
Système mobile d'approvisionnement en asphalte
La configuration standard comprend un réservoir d'asphalte mobile à chauffage direct et la tuyauterie d'alimentation en asphalte associée.
Selon la configuration standard, il comprend :
- Réservoir d'asphalte mobile à chauffage direct de 30 m³
- Réservoir d'asphalte isolé et canalisations
- Surveillance de la température et du niveau de l'asphalte
- Canalisations préassemblées en usine et testées sous pression
- Système de chauffage rapide
La conception mobile permet au système d'approvisionnement en asphalte de se déplacer avec l'usine, évitant ainsi l'installation d'un réservoir fixe sur chaque chantier.
Salle de contrôle et système électrique
La centrale d'enrobage par lots ALYQ-90 comprend une salle de contrôle mobile intégrée pour une exploitation et une surveillance centralisées.
La configuration électrique standard comprend :
- Système de contrôle PLC Siemens
- Composants électriques Delixi
- Ordinateur industriel et écran tactile
- Modes de fonctionnement automatique, semi-automatique et manuel
- Fonctions de verrouillage et de protection
- commande manuelle d'urgence
- Connecteurs aéronautiques prêts à l'emploi
- armoires électriques intégrées
Le système de contrôle est conçu pour réduire les opérations de recâblage complexes lors des déménagements et simplifier l'exploitation pour la production par projet.
Découvrir les caractéristiques de l'ALYQ-90 n'est que la première étape. Sur un chantier, l'essentiel est de pouvoir exploiter facilement l'installation et d'assurer son fonctionnement continu. Voyons comment l'ALYQ-90 simplifie les opérations et la maintenance quotidiennes.
Comment la centrale d'enrobage mobile ALYQ-90 simplifie-t-elle l'exploitation et la maintenance ?
L'exploitation d'une centrale d'enrobage mobile sur différents chantiers exige bien plus qu'une simple capacité de production. Pour les entreprises travaillant sur des projets routiers dispersés et soumis à des délais serrés, la centrale d'enrobage doit être simple d'utilisation, facile à régler et aisée à entretenir, même avec un personnel réduit. La centrale d'enrobage à installation rapide ALYQ-90 intègre un système de contrôle intelligent, des fonctions de production automatisées et une conception pratique pour la maintenance, permettant ainsi aux opérateurs de réduire leur charge de travail quotidienne et d'assurer une production efficace.
Le contrôle automatisé de la production simplifie les opérations quotidiennes
La centrale d'enrobage par lots ALYQ-90 est équipée d'un système de contrôle intelligent basé sur un automate programmable Siemens, conçu pour simplifier la gestion de la production d'asphalte et réduire la dépendance à l'égard de l'expérience de l'opérateur.
Les fonctions clés incluent :
- Modes de fonctionnement automatique, semi-automatique et manuel.
- Pesage et contrôle automatiques des matériaux.
- Compensation automatique du poids pour maintenir une production stable.
- Enregistrement et stockage des données de production.
- Alarmes de défaut et rappels de fonctionnement.
- Capacité de mise à niveau du système à distance.
Grâce à la commande automatisée, les opérateurs peuvent gérer les processus de production clés depuis la salle de contrôle au lieu de régler manuellement chaque système, ce qui facilite l'exploitation de l'usine pour différentes équipes de projet.
Le changement de formule en un clic améliore la flexibilité
Les projets routiers peuvent nécessiter différentes formulations de mélanges d'asphalte en fonction des exigences de la chaussée et des étapes de construction.
La centrale d'enrobage modulaire ALYQ-90 permet aux opérateurs de stocker et de changer plus facilement les formules de production.
CA aide:
- Réduire les réglages manuels répétés des paramètres.
- Améliorer l'efficacité du passage d'une configuration de mixage à une autre.
- Maintenir des paramètres de production constants.
- Répondre aux exigences de plusieurs mélanges d'asphalte sur un même projet.
Pour les entreprises de travaux publics qui gèrent différents projets routiers, un ajustement plus rapide des formules permet de réduire le temps de préparation lorsque les exigences de production changent.
La surveillance à distance et les alertes intelligentes réduisent les temps d'arrêt.
Pour les centrales d'asphalte mobiles opérant sur des sites de chantier isolés ou temporaires, il est important d'identifier rapidement les problèmes afin de maintenir les calendriers de production.
Le système de contrôle intelligent pour centrale d'enrobage à installation rapide ALYQ-90 offre :
- Surveillance de la production à distance via des appareils mobiles.
- Vérification de l'état des équipements.
- Notifications d'avertissement de défaut.
- Rappels de maintenance.
- Suivi des données de production.
Ces fonctions aident les opérateurs et les gestionnaires à comprendre plus tôt l'état des équipements, à planifier la maintenance à l'avance et à réduire les interruptions de production imprévues.
Une conception de maintenance accessible améliore l'efficacité du service
L'efficacité des inspections et de la maintenance quotidiennes influe directement sur la disponibilité d'une centrale d'enrobage mobile.
La centrale d'enrobage ALYQ-90, facile à installer, est conçue pour faciliter la maintenance, notamment :
- Espace de maintenance plus important autour des composants clés.
- Plateformes de maintenance externes pliables.
- Accès facile aux points de contrôle.
- Armoires électriques intégrées pour réduire les travaux de recâblage complexes.
- Connexions prêtes à l'emploi pour une connexion plus facile après le déménagement.
Ces conceptions aident le personnel de maintenance à effectuer les contrôles de routine et les travaux d'entretien plus efficacement, notamment lorsque l'usine fonctionne sur des sites de projet temporaires.
Le remplacement rapide des pièces d'usure réduit les interruptions.
Les pièces d'usure, telles que les composants de criblage et les pièces de mélange, affectent directement la production continue d'asphalte.
La centrale d'asphalte mobile ALYQ-90, facile à déplacer, améliore l'efficacité de la maintenance grâce à des conceptions structurelles pratiques :
- Conception de la grille vibrante extractible pour un remplacement plus rapide.
- Couvercle de mélangeur amovible pour faciliter l'inspection et le remplacement des lames.
- Lames et revêtements mélangeurs résistants à l'usure et à longue durée de vie.
- Accès simplifié aux principaux composants de maintenance.
En réduisant le temps nécessaire aux tâches de maintenance courantes, l'usine peut reprendre la production plus rapidement après un entretien de routine.
Conçu pour un fonctionnement fiable sur plusieurs sites de projet
Contrairement aux centrales d'enrobage permanentes qui restent à un emplacement fixe, la centrale d'enrobage intelligente ALYQ-90 est conçue pour s'adapter aux environnements de projet changeants.
Sa combinaison de :
- Contrôle intelligent du fonctionnement.
- Réglage simplifié.
- Surveillance à distance.
- Entretien pratique.
- Structure mobile modulaire.
aide les équipes de projet à exploiter l'usine plus efficacement, même lors de déplacements entre différents chantiers.
Une centrale peut être facile à exploiter et à entretenir, mais une configuration optimale commence avant même son arrivée sur le chantier. De l'alimentation électrique aux matériaux, en passant par le transport et les conditions du site, quelques détails peuvent faire toute la différence. Voici ce que vous devez vérifier avant de commander votre ALYQ-90.
Que devez-vous vérifier avant de commander l'ALYQ-90 ?
Avant de commander un AIMIX Pour la centrale d'enrobage mobile ALYQ-90, il est essentiel d'adapter sa configuration aux conditions réelles du chantier. Conçue pour la production d'enrobés sur site et les déplacements fréquents, l'ALYQ-90 est sensible à des facteurs tels que les matériaux, l'alimentation électrique, les caractéristiques du site, le transport et les futurs emplacements de déploiement. Confirmer les informations suivantes à l'avance permet de s'assurer que usine de mélange à chaud Elle est correctement configurée avant la fabrication, ce qui réduit les modifications inutiles après la livraison.
Emplacement, taille et fréquence de relocalisation prévue du projet
Avant de commander, veuillez confirmer :
- Lieu et pays/région du projet.
- Durée prévue du projet.
- Demande approximative d'asphalte et calendrier de production.
- Que l'usine desserve un seul projet ou plusieurs projets.
- Fréquence de relocalisation prévue.
- Emplacements des projets futurs prévus, s'ils sont déjà connus.
Si l'installation doit être déplacée entre plusieurs sites, les itinéraires de transport et les conditions de ces sites doivent également être pris en compte avant de finaliser la configuration.
Exigences relatives aux granulats, à l'asphalte et à la conception des mélanges
Confirmer:
- Types et granulométrie des agrégats.
- Taille maximale des agrégats.
- Teneur en humidité des agrégats.
- Méthode d'approvisionnement et de stockage global.
- Types de mélanges d'asphalte requis.
- Teneur cible en asphalte et en charge.
- Qualité et méthode d'approvisionnement de l'asphalte.
- Déterminer s'il est nécessaire de produire ou de modifier plusieurs formulations de mélange au cours du projet.
La conception standard ALYQ-90 repose sur des granulats d'une taille maximale de 40 mm, une teneur en eau ≤ 5 %, une teneur en filler de 5 % et une teneur en bitume de 5 %, dans les conditions d'exploitation standard spécifiées. Si les caractéristiques réelles des matériaux diffèrent sensiblement, la configuration de l'installation et le rendement attendu doivent être revus avant toute commande.
Exigences en matière d'additifs, de carburant et d'alimentation en matériaux
Fournir des informations sur :
- Des additifs sont-ils nécessaires ?
- Type additif et forme physique.
- Dosage d'additif requis.
- Méthode de stockage et d'alimentation des additifs.
- Combustible disponible pour le brûleur.
- Qualité et conditions d'approvisionnement en carburant.
- Méthode de chargement agrégé.
- Méthode d'administration du produit de remplissage.
- Organisation de la livraison et du stockage du bitume.
Le mélangeur standard ALYQ-90 comprend une interface d'additifs, tandis que des équipements d'alimentation supplémentaires peuvent être envisagés en fonction de la conception réelle du mélange et des exigences en matière d'additifs.
Exigences en matière d'alimentation électrique locale et de générateur
Vérifier:
- Tension locale.
- Fréquence du réseau électrique.
- Capacité électrique disponible.
- Besoins en alimentation triphasée.
- Stabilité de l'alimentation électrique sur le site du projet.
- Faut-il prévoir un groupe électrogène diesel ?
Pour les projets routiers en zones isolées où l'alimentation électrique du réseau est indisponible ou instable, un groupe électrogène adapté peut s'avérer nécessaire. La centrale d'enrobage mobile rapide ALYQ-90 standard dispose d'une puissance installée totale d'environ 270 kW. La configuration électrique définitive et les exigences relatives au groupe électrogène doivent donc être confirmées en fonction des conditions électriques locales et de la configuration réelle de la centrale.
Aménagement du site, nature du terrain et espace de travail disponible
Confirmer:
- Superficie disponible.
- Capacité portante du sol.
- Conditions de nivellement et de consolidation du terrain.
- Conditions de drainage.
- Superficie totale des stocks.
- Stockage et accès à l'asphalte et aux matériaux de remplissage.
- Zone de chargement des camions d'asphalte terminée.
- Itinéraires internes pour camions et chargeuses.
- Espace de maintenance et d'inspection.
L'encombrement au sol de l'équipement ALYQ-90 est d'environ 30 × 40 m, tandis que la surface minimale recommandée sur le site est d'environ 3 000 m² en tenant compte des zones de travail et de stockage nécessaires. L'agencement final doit être déterminé en fonction des spécificités du site et non en se basant uniquement sur l'encombrement au sol de l'équipement.
Exigences en matière de transport, de remorques et de routes locales
Fournir:
- Limites locales de dimensions et de poids des marchandises.
- Hauteur et largeur maximales autorisées pour le véhicule.
- Restrictions de largeur et de gabarit de la chaussée.
- Limitations de charge au niveau du pont et de l'essieu.
- Type et spécifications de la remorque.
- Hauteur du plateau de la remorque.
- Caractéristiques techniques de la tête de tracteur.
- Type d'attelage à pivot/selle d'attelage.
- Conditions de chargement et de déchargement.
Par exemple, une configuration domestique peut utiliser un pivot d'attelage de 50 livres avec une hauteur d'attelage d'environ 1 300 mm. Cependant, les exigences réelles doivent respecter la réglementation en matière de transport du pays de destination. Si l'installation doit être déplacée entre plusieurs projets, les conditions de transport des itinéraires prévus doivent également être vérifiées au préalable.
Climat, altitude et environnement de travail
Confirmer:
- Plage de température ambiante.
- Conditions de précipitations et d'humidité.
- Altitude du site.
- Environnement de travail poussiéreux ou corrosif.
- Conditions de fonctionnement saisonnières.
- Exigences environnementales et d'émissions locales.
Ces conditions peuvent affecter la configuration de l'équipement, les performances de chauffage, les composants électriques, le système de dépoussiérage et d'autres aspects liés à son fonctionnement.
Veuillez confirmer ces détails avant de finaliser votre ALYQ-90
- Projet → Matériaux → Conception du mélange → Additifs → Énergie → Site → Transport → Climat → Relocalisation future.
- Une fois ces conditions confirmées, AIMIX peut adapter la configuration ALYQ-90 aux exigences réelles du projet, aux réglementations locales et à l'environnement d'exploitation.
- Ceci est particulièrement important pour une centrale d'asphalte mobile, car l'équipement peut servir sur différents chantiers et rencontrer des conditions de site différentes tout au long de sa durée de vie.
La configuration optimale commence par la compréhension des besoins de votre projet. Mais voir l'ALYQ-90 en action sur des chantiers routiers réels vous donne une idée plus précise de ce que ce choix implique concrètement. Voyons comment nos clients utilisent l'ALYQ-90 sur des chantiers de construction réels.
Découvrez comment la centrale d'enrobage ALYQ-90 est mise à l'œuvre sur de véritables chantiers de construction routière.
L'ALYQ-90 est déjà utilisée sur des chantiers routiers dans différents pays et a su gagner la confiance de ses clients grâce à son efficacité sur le terrain. Découvrez ci-dessous des exemples de projets : pays, applications, installations et photos de l'ALYQ-90 en fonctionnement. Ces projets illustrent concrètement comment cette centrale d'enrobage mobile de 90 tonnes par heure est livrée et utilisée par les clients du monde entier.
Usine d'asphalte ALYQ-90 au Soudan
- Capacité de production: 90TPH
- Catégorie: Type de lot mobile
- Application: Bâtiment des routes gouvernementales
- Défi : Le projet avait déjà commencé, créant un besoin urgent d'installation rapide de l'usine et de production d'asphalte.
Résultats : « La conception modulaire mobile a permis une installation mécanique en 3 jours, aidant ainsi le client à passer rapidement de la livraison du matériel au pavage de la route. »
ALYQ-90 en Bosnie-Herzégovine
- Capacité de production: 90TPH
- Catégorie: Type de lot mobile
- Application: Construction de routes municipales
- Défi : La production d'asphalte souple était nécessaire pour un projet de route municipale.
Résultats : « La conception mobile a permis un déploiement flexible, assurant une production d'asphalte de 90 tonnes par heure plus près du site du projet. »
Des projets concrets témoignent des performances de l'ALYQ-90 sur le terrain, mais vous avez peut-être encore des questions pratiques avant de prendre votre décision. De l'installation à l'alimentation électrique, en passant par la production et la livraison, répondons aux principales questions que se posent fréquemment les clients à propos de l'ALYQ-90.
FAQ sur l'ALYQ-90
Combien de temps faut-il pour livrer et installer l'ALYQ-90 ?
Pour la configuration standard ALYQ-90 :
- Période de fabrication : Environ 60 jours ouvrables après la confirmation de la commande.
- Première installation : environ 7 jours dans des conditions de site appropriées.
- Relocalisation et redémarrage : environ 24 heures dans des conditions de site et de transport appropriées.
Avant la production, les clients doivent confirmer les détails clés tels que la tension locale, les exigences de transport, les conditions d'approvisionnement en carburant et les matériaux du projet afin de garantir que l'installation soit livrée avec la configuration correcte.
La centrale d'enrobage mobile ALYQ-90 a-t-elle besoin de fondations permanentes ?
Le site a principalement besoin de :
- Un espace de travail plat et stable.
- Capacité de charge suffisante.
- Préparation adéquate du terrain en fonction de la charge de l'équipement.
- Conditions de drainage appropriées.
La méthode exacte de préparation du site dépend des conditions locales du sol, des exigences du projet et des plans de fondation fournis.
L'ALYQ-90 peut-il atteindre une capacité de production de 90 TPH ?
Le résultat réel dépend de facteurs tels que :
- Teneur en humidité des agrégats.
- Graduation globale.
- Efficacité de l'approvisionnement en matériaux.
- Conception du mélange bitumineux.
- Des conditions de fonctionnement.
Dans des conditions de conception standard, l'ALYQ-90 est basé sur :
- Teneur en humidité des agrégats ≤5%.
- Taille maximale des agrégats ≤40 mm.
- Température de sortie des agrégats d'environ 160°C.
Une préparation et une mise en œuvre adéquates des matériaux sont importantes pour maintenir une production stable.
La centrale d'enrobage à installation rapide ALYQ-90 peut-elle fonctionner sur des chantiers de construction isolés ?
Il convient pour:
- Projets de routes rurales et départementales.
- Amélioration des routes municipales.
- Projets d'entretien des routes.
- Projets d'infrastructure de petite et moyenne envergure.
- Chantiers de construction temporaires ou dispersés.
Pour les sites isolés, les clients peuvent choisir des solutions d'alimentation électrique adaptées, telles que des groupes électrogènes, lorsque l'électricité du réseau est indisponible.
De quelle alimentation électrique a besoin la centrale d'enrobage mobile ALYQ-90 ?
- Tension.
- Fréquence (50 Hz ou 60 Hz).
- Capacité de puissance disponible.
- Générateur requis, le cas échéant.
La centrale d'enrobage mobile standard ALYQ-90 dispose d'une puissance installée totale d'environ 270 kW. Pour les chantiers isolés sans accès fiable au réseau électrique, la configuration du groupe électrogène doit être choisie en fonction des besoins réels d'exploitation de la centrale.
L'ALYQ-90 peut-il produire différents mélanges d'asphalte ?
Les opérateurs peuvent :
- Stockez et interchangez différentes formules de production.
- Ajuster les proportions de granulats, de filler et de bitume.
- Gérer les exigences relatives aux différents mélanges d'asphalte pour différentes applications routières.
Le mélangeur offre également une interface pour additifs, permettant d'envisager des systèmes d'additifs supplémentaires lorsque des mélanges d'asphalte spéciaux sont nécessaires.
Comment le système ALYQ-90 est-il déplacé entre différents projets ?
Son efficacité en matière de relocalisation provient de :
- Unités principales mobiles qui simplifient le transport.
- Structures modulaires réduisant les travaux de démontage.
- Connexions électriques prêtes à l'emploi.
- Armoires électriques intégrées réduisant les travaux de recâblage.
- Conception de connexion flexible pour un réassemblage plus rapide.
Le délai exact de déménagement dépend des conditions de transport, de la préparation du site et des exigences locales d'installation.
Que faut-il préparer avant l'installation facile de la centrale d'enrobage mobile ALYQ-90 de 90 tonnes par heure ?
- Emplacement du site du projet.
- Superficie du site recommandée (environ 3 000 m²).
- Conditions d'approvisionnement en granulats et en asphalte.
- Disponibilité d'une alimentation électrique ou d'un générateur.
- Voie de transport.
- Climat local et environnement de travail.
Fournir ces informations avant de commander est utile AIMIX Préparer la configuration adéquate et réduire les retards lors de l'installation.
Quel service après-vente est disponible pour la centrale d'enrobage à déplacement rapide ALYQ-90 ?
- Instructions d'installation pour faciliter l'assemblage et la mise en service de l'installation.
- Formation des opérateurs pour aider les équipes à maîtriser rapidement les opérations quotidiennes.
- Consultation technique pour les questions relatives au fonctionnement des équipements et à la production.
- Assistance en pièces détachées pour réduire les temps d'arrêt liés à la maintenance.
- Assistance au dépannage à distance pour une résolution plus rapide des problèmes pendant le fonctionnement.
Pour les centrales d'enrobage mobiles utilisées sur plusieurs chantiers, une assistance technique rapide contribue à maintenir une production stable.
Votre prochain projet mérite une solution d'asphalte plus intelligente
Chaque projet routier présente des défis différents : espaces restreints, emplacements changeants et délais de construction serrés. L’ALYQ-90 vous offre une production d’asphalte flexible avec une capacité de 90 tonnes par heure, un déploiement rapide et un fonctionnement fiable où que se situe votre projet. Partagez les exigences de votre projet avec AIMIXet nous vous aiderons à trouver la configuration idéale pour maintenir l'efficacité de votre production d'asphalte, du premier projet au suivant.
