Conçu pour les projets de construction de petite taille et à espace restreint, AIMIX présente la centrale à béton par pompage AJP40. Intégrant le dosage, le malaxage et le pompage dans une seule machine, l'AJP40 élimine le besoin de plusieurs unités de production et de pompage de béton. 1 à 2 opérateurs, double alimentation, et environ Déménagement en 1 heureElle permet aux entrepreneurs de produire et de pomper du béton directement sur le chantier, tout en réduisant les besoins en équipement, en main-d'œuvre et en déploiement.
Une seule machine pour le dosage, le mélange et le pompage
Pour les petits chantiers, le dosage, le malaxage et le pompage du béton sont souvent assurés par des équipements distincts. La centrale AJP40 intègre ces trois fonctions essentielles dans une seule machine mobile, permettant aux équipes de projet de réaliser la production et le pompage du béton grâce à un système intégré unique.
Traitement par lots
Le système de dosage intégré pèse avec précision les granulats, le ciment, l'eau et les additifs selon des proportions de mélange prédéfinies, assurant ainsi des proportions de matériaux constantes pour la production de béton.
Mixage audio
Un système de mélange planétaire à double arbre mélange soigneusement les matériaux grâce à une action de mélange puissante et continue, contribuant ainsi à produire un béton uniforme.
Pompage
Après le malaxage, le béton est déversé directement dans le système de pompage intégré et acheminé jusqu'au lieu de mise en place prévu.
Pour les projets de petite envergure ayant des exigences similaires en matière de production et de pompage de béton, une centrale à béton AJP40 peut fournir un flux de travail comparable à celui d'une centrale à béton AJ35 + pompe à béton de 40 m³/h + 2 camions malaxeurs , tout en intégrant les fonctions principales dans une seule machine.
Le processus complet est simplifié comme suit : Dosage → Mélange → Pompage → Mise en place du béton
Cette conception intégrée réduit le nombre d'unités d'équipement principales impliquées dans le flux de travail, ce qui simplifie l'organisation de la production et du pompage du béton sur les chantiers où l'espace ou la main-d'œuvre sont limités.
Résoudre les défis de la construction en béton à petite échelle
Les petits projets sont souvent confrontés à des contraintes pratiques moins fréquentes sur les grands chantiers : espace de travail limité, personnel réduit, alimentation électrique instable et déplacements fréquents d’équipements. La centrale à béton AJP40 est conçue pour répondre à ces défis, permettant aux entreprises de mettre en place une installation de production et de pompage de béton plus adaptée, sans surdimensionner le projet.
Trop de machines pour un petit projet ? Simplifiez la configuration
Solution : L’AJP40 intègre le dosage, le malaxage et le pompage dans une seule machine mobile, permettant ainsi de gérer l’ensemble du processus de production de béton grâce à un système intégré unique. Cela réduit le nombre de machines indépendantes nécessaires et offre une solution plus simple pour les projets de petite envergure.
Espace limité sur le chantier ? Optez pour une structure en béton compacte.
Défi : L’espace peut constituer une contrainte majeure sur les petits chantiers, les projets municipaux et autres sites de construction temporaires. L’installation de plusieurs machines et équipements auxiliaires peut rendre un site déjà exigu encore plus difficile à organiser.
Solution : L’installation AJP40 bénéficie d’une conception compacte et hautement intégrée, avec ses principaux systèmes intégrés à la machine principale. Ses structures pliables et détachables permettent également de transporter l’unité complète dans un conteneur 40HQ, ce qui facilite le déploiement et le transport pour les projets aux ressources logistiques limitées.
Pas de réseau électrique fiable ? Maintenez une production flexible
Problème : les projets isolés et temporaires peuvent ne pas avoir un accès fiable à l’électricité industrielle. Dépendre entièrement de l’alimentation électrique du site peut donc engendrer un risque de production supplémentaire.
Solution : L’AJP40 est équipée d’un système d’alimentation double, combinant un générateur Stamford de 120 kW et un moteur diesel Weichai de 135 kW, tout en pouvant être alimentée par le réseau électrique. Les entreprises peuvent ainsi basculer entre la production embarquée et l’alimentation du réseau en fonction des conditions réelles du chantier, ce qui leur assure une plus grande flexibilité lorsque l’infrastructure électrique est limitée.
Besoin de déplacer votre production entre deux sites ? Accélérez le transfert de votre production de béton.
Défi : Certains petits projets sont répartis sur différents chantiers, tandis que d’autres nécessitent le déplacement d’équipements pour suivre l’avancement des travaux. Le déplacement d’une installation de production de béton classique peut impliquer un démontage, un transport et un remontage, entraînant des temps d’arrêt supplémentaires.
Solution : La centrale modulaire AJP40 est conçue pour la mobilité et peut être déplacée en une heure environ. Sa structure hautement assemblée réduit les travaux nécessaires lors des déplacements entre les chantiers, permettant ainsi à la production de béton de suivre le projet plutôt que d’être liée à un emplacement fixe.
Opérateurs limités ? Une machine, de multiples fonctions
Défi : Les petits projets fonctionnent souvent avec des équipes réduites, tandis que la gestion d'équipements de dosage, de mélange et de pompage distincts peut nécessiter plusieurs opérateurs et une coordination supplémentaire.
Solution : L’AJP40 intègre les fonctions de dosage, de malaxage et de pompage dans une seule machine, permettant à 1 ou 2 opérateurs de gérer le processus principal de production de béton. Grâce à sa commande centralisée et à ses trois modes de fonctionnement (processus complet, combiné et pompage seul), elle simplifie les opérations quotidiennes et s’adapte aux différents besoins d’approvisionnement en béton.
Comment la centrale à béton par pompage AJP40 peut-elle s'adapter aux différents besoins d'approvisionnement en béton ?
La centrale à béton par pompage AJP40 propose trois modes de fonctionnement pour s'adapter aux différentes méthodes de production et d'approvisionnement en béton. Que le béton soit produit entièrement par la machine, complété par un malaxeur externe ou acheminé depuis une autre source pour le pompage, les entreprises peuvent sélectionner le mode de fonctionnement en fonction des exigences spécifiques du projet.
Mode de production complet — Production et pompage du béton sur site
Fonctionnement : La centrale AJP40 assure de manière autonome le dosage, le malaxage et le pompage du béton. Après le malaxage de chaque dose, le béton est déchargé dans la trémie de pompage et acheminé jusqu’au point de mise en place. Le cycle suivant de dosage et de malaxage peut alors commencer.
Idéal pour : Les projets qui nécessitent la production et le pompage de béton de manière autonome sur site, sans dépendre d'un approvisionnement extérieur en béton.
Le flux de travail de base est le suivant : Préparation par lots → Mélange → Pompage → Lot suivant
Le pompage étant lié à chaque cycle de malaxage, ce mode fonctionne par lots successifs et non en continu. Il convient donc lorsque les besoins en béton du projet peuvent être satisfaits en fonction des cycles de production individuels.
Mode combiné — Associer la production sur site à l'approvisionnement externe
Fonctionnement : L’AJP40 poursuit son processus de dosage et de mélange tandis qu’un camion-malaxeur externe ou une autre source de béton alimente la trémie de pompage. Le système de pompage peut fonctionner en continu pendant la préparation du béton produit en interne.
Idéal pour : Les projets où la mise en place du béton doit être plus continue, ou lorsque le volume de béton requis dépasse temporairement la capacité de production du processus de dosage et de mélange de l'AJP40.
Ce mode permet à la capacité de production intégrée de la machine de fonctionner de concert avec un approvisionnement externe en béton, offrant ainsi aux entrepreneurs une plus grande flexibilité lors des périodes de forte demande.
Mode pompage seul — Pomper le béton à partir d'une source externe
Fonctionnement : Les fonctions de dosage et de malaxage sont désactivées, tandis que le système de pompage fonctionne indépendamment. Le béton prêt à l’emploi ou produit à l’extérieur peut être directement acheminé vers la trémie de pompage.
Idéal pour : Les phases de construction où le béton est déjà disponible à partir d'une centrale à béton prêt à l'emploi , d'un camion-malaxeur ou d'une autre source de production, mais doit être pompé en continu jusqu'au lieu de mise en œuvre.
Cela permet également à la centrale à béton tout-en-un AJP40 de continuer à assurer une capacité de pompage lorsque le dosage et le mélange sur site ne sont pas nécessaires.
Choisissez le mode en fonction de la manière dont votre béton est fourni.
| Besoins en approvisionnement de béton | Mode recommandé |
|---|---|
| Produire et pomper le béton de manière autonome sur le chantier | Mode de traitement complet |
| Combiner la production d'AJP40 avec du béton extérieur supplémentaire | Mode combiné |
| Utiliser uniquement du béton produit à l'extérieur pour le pompage | Mode de pompage uniquement |
AJP40 : Conçu pour une qualité de béton constante et un pompage fiable
Pour les petits projets, une production de béton fiable ne se résume pas à disposer de suffisamment d'équipements. Les entrepreneurs ont besoin d'une qualité de mélange constante, d'une production efficace, d'un pompage fiable et d'un fonctionnement stable. La centrale AJP40 répond à ces besoins grâce à ses systèmes intégrés de dosage, de malaxage, de pompage, hydrauliques et électriques.
Un dosage homogène commence par un pesage précis.
- Précision: L'AJP40 pèse indépendamment les granulats, le ciment, l'eau et les additifs, tandis que l'automate programmable permet de prérégler différents ratios de mélange en fonction des exigences de production.
- Mesure fiable : Le système de pesage des agrégats utilise quatre capteurs de force de type S de 1.5 t, tandis que le ciment et l'eau sont chacun pesés à l'aide de systèmes de pesage à trois points dédiés. Les additifs sont également dosés séparément avant d'être incorporés au mélange.
- Résultats cohérents : Un dosage précis et contrôlé permet de maintenir des proportions de matériaux stables et une qualité de béton constante d'un lot à l'autre.
Un mélange plus efficace pour un béton uniforme
- Performances de mixage : Le système de mélange planétaire à double arbre crée un fort roulement, une convection et une perturbation des matériaux, atteignant une efficacité de mélange 2 à 3 fois supérieure à celle des mélangeurs à tambour classiques.
- Capacité de production: La chambre de mélange offre une capacité d'alimentation de 1.6 m³ et une capacité de décharge de 1 m³, permettant de traiter un volume important de béton à chaque cycle.
- Durée de vie plus longue: Les bras de mélange réglables et les dents de mélange haute dureté et résistantes à l'usure contribuent à maintenir des performances de mélange efficaces tout en prolongeant la durée de vie des composants.
- Avantage en matière de production : Un mélange plus efficace permet de produire un béton plus uniforme tout en favorisant une production par lots efficace.
Un pompage fiable, de la production à la mise en place
- Aspiration forte: Un cylindre en béton résistant à l'usure de grand diamètre et une conception optimisée de la trémie assurent une forte aspiration des matériaux, contribuant ainsi à maintenir une alimentation en béton régulière.
- Résistance à l'abrasion : Le piston en polyuréthane fendu offre une bonne résistance à l'usure, un faible impact et un entretien facile, contribuant ainsi à maîtriser les coûts d'exploitation à long terme.
- Performances des vannes : La bague d'usure flottante de la valve en S ajuste automatiquement l'écart, contribuant ainsi à maintenir les performances d'étanchéité tout en facilitant le remplacement.
- Fiabilité du pompage : Ces caractéristiques assurent une distribution stable du béton tout en réduisant les risques d'interruptions dues à l'usure des composants ou à une mauvaise alimentation en matériaux.
Systèmes hydrauliques et électriques pour un fonctionnement stable
- Fiabilité hydraulique : Un système hydraulique ouvert à double pompe et double circuit sépare le circuit de pompage principal du circuit de commande de la vanne en S, facilitant ainsi le diagnostic des pannes et la maintenance. Les pompes à pistons axiaux à cylindrée variable Kawasaki offrent une excellente résistance aux chocs hydrauliques.
- Contrôle de la température: Un système de refroidissement par air forcé contribue à maintenir la température de l'huile hydraulique en dessous de 70 °C, assurant ainsi des performances hydrauliques stables pendant le fonctionnement.
- Protection électrique : Le système de commande utilise un système double avec un système de secours, tandis que le système électrique est protégé contre les surtensions, les surintensités et la foudre. L'armoire de commande est conforme à la norme IP55 ou supérieure pour une utilisation en extérieur.
- Stabilité opérationnelle : Ces systèmes contribuent à réduire les interruptions inattendues et à assurer une disponibilité plus fiable des équipements lors de la production quotidienne de béton.
Ensemble, ces systèmes offrent à AJP40 une chaîne de production complète — du dosage précis et du mélange uniforme au pompage fiable — aidant les équipes de projet à produire et à mettre en place du béton avec une plus grande constance et moins d'interruptions.
Spécifications AJP40
| Paramètre | AJP40 | ||
|---|---|---|---|
| Système de mélange | Type de mixage / Mode de mixage | / | Type planétaire à arbre vertical |
| Débit théorique maximal de mélange de béton | m3 / h | 40 | |
| Capacité de charge du mélangeur / Capacité d'entrée du mélangeur | m³ | 2 | |
| Capacité de refoulement du mélangeur / Capacité de sortie du mélangeur | m³ | 1.2 | |
| Diamètre du tambour mélangeur | mm | 1900 | |
| Vitesse de l'arbre de mélange principal | r / min | 12 ~ 30 | |
| Système de pompage | Alésage du cylindre principal × Course | mm | φ100 / 1200 |
| Alésage × Course du cylindre en béton | mm | Φ180 × 1200 | |
| Débit théorique maximal de pompage du béton (basse/haute pression) | m3 / h | 40 | |
| Pression de pompage maximale du béton (basse/haute pression) | MPa | 10 | |
| Distance de transport maximale (verticale/horizontale) | m | 50/130 | |
| Capacité de la trémie × Hauteur d'alimentation | L × millimètre | 450 × 1600 | |
| Diamètre de l'orifice de décharge (diamètre intérieur) | mm | φ115 | |
| Taille maximale admissible des agrégats | mm | 40 | |
| Diamètre intérieur du tuyau de livraison de béton | mm | 125 | |
| Système de pesée | Hauteur d'alimentation du silo à agrégats | m | 4.4 |
| Configuration agrégée des bacs (Quantité × Capacité d'un bac) | m³ | MONITORING | |
| Précision du pesage global | / | ± 2% | |
| Précision de pesage de l'eau | / | ± 1% | |
| Précision de pesage additif | / | ± 1% | |
| Précision du pesage du ciment | / | ± 1% | |
| Système de contrôle électrique | Basse pression | V | 24 |
| Haute pression | V / HZ | 380/50 | |
| Mode de contrôle | / | Écran tactile + boutons-poussoirs + télécommande sans fil | |
Système de malaxage et de pompage de béton AJP40 : fonctionnement simplifié et maintenance facilitée
Les petits projets disposent souvent de ressources humaines limitées, et les opérateurs doivent parfois gérer simultanément la production, l'exploitation des équipements et la maintenance courante. C'est pourquoi l'AJP40 intègre des fonctions intelligentes d'exploitation et de maintenance, simplifiant ainsi son utilisation quotidienne, la rendant plus intuitive et moins dépendante de l'expérience de l'opérateur.
Apprenez plus vite et commencez à travailler plus tôt
- Fonctionnement guidé : Les tutoriels intégrés d'apprentissage des fonctions utilisent des animations pour démontrer le fonctionnement de la machine directement à l'écran, aidant ainsi les nouveaux opérateurs à comprendre plus rapidement l'équipement.
- Fonctionnement à une touche : Le dosage, le mélange et le pompage peuvent être effectués grâce à un flux de travail automatique prédéfini, réduisant ainsi les étapes manuelles complexes lors de la production de routine.
- Contrôle flexible : Les opérateurs peuvent choisir entre l'écran tactile industriel de 13 pouces, les boutons physiques et la télécommande sans fil en fonction des conditions de travail.
Il en résulte une barrière à l'apprentissage plus basse et une expérience d'utilisation plus simple, particulièrement précieuse pour les petites équipes disposant d'un nombre limité d'opérateurs expérimentés.
Maintenez la machine en marche grâce à l'assistance intégrée
- Protection multiple: Un système de contrôle double fournit un système d'exploitation de secours, tandis que plusieurs méthodes de contrôle offrent des options de fonctionnement supplémentaires si une interface rencontre un problème.
- Anti-blocage : En cas de détection d'un risque d'obstruction de la canalisation, le système peut automatiquement déclencher un pompage inverse pour dégager le pipeline.
- Pompage d'urgence : Une fonction de pompage d'urgence permet aux opérateurs de poursuivre le pompage à court terme lorsque certains composants de contrôle tombent en panne, contribuant ainsi à réduire les pertes de béton inutiles et les temps d'arrêt.
Ces fonctions offrent aux opérateurs une assistance pratique lors de situations imprévues, au lieu d'exiger une gestion manuelle de chaque problème.
Faciliter la gestion de la maintenance
- Rappel d'entretien : Le système envoie des rappels automatiques basés sur des exigences de maintenance prédéfinies, aidant ainsi les opérateurs à éviter les interventions d'entretien de routine manquées.
- Mauvais diagnostic: Les anomalies de fonctionnement peuvent être identifiées et affichées par le système de contrôle, ce qui simplifie le dépannage.
- Dossiers de production : Les temps et débits de mélange et de pompage peuvent être enregistrés et affichés, fournissant ainsi des informations utiles pour la gestion quotidienne de la production.
Ensemble, ces fonctions contribuent à réduire le temps et l'expérience nécessaires pour exploiter, dépanner et entretenir la centrale à béton par pompage AJP40, la rendant ainsi mieux adaptée aux petites équipes de construction.
L'AJP40 est-il la solution adaptée à votre projet ?
La centrale à béton AJP40 est conçue pour les projets nécessitant la production et le pompage du béton au plus près du lieu d'utilisation, notamment lorsque l'espace, la main-d'œuvre, l'alimentation électrique ou le déploiement d'équipements sont limités. Vérifiez les conditions suivantes pour déterminer si l'AJP40 correspond aux besoins de votre projet.
L'AJP40 pourrait convenir si votre projet :
✓ Nécessite un système de dosage, de mélange et de pompage sur site
✓ Espace de construction limité
✓ Nécessité de maintenir l'équipement et l'équipe d'exploitation compacts
✓ Est situé dans une zone isolée ou sur un site sans alimentation électrique fiable.
✓ Nécessite du matériel pour se déplacer entre les différents chantiers
✓ Nécessite des options d'approvisionnement en béton flexibles, incluant la production sur site et l'approvisionnement externe.
Vous avez un projet qui correspond à ces conditions ? Contactez-nous AIMIX Découvrez l'AJP40 et comment il peut répondre à vos besoins en matière de production et de pompage de béton.
FAQ sur l'AJP40
Quelles sont les exigences relatives au mélange de béton à prendre en compte pour l'AJP40 ?
- Marasme: 14 à 22 cm, avec une préférence pour environ 18 cm.
- Taille maximale des agrégats : ≤ 40 mm.
- Agrégat: Il est recommandé d'utiliser des granulats bien calibrés.
- Le sable: On préfère un sable de granulométrie moyenne, d'environ 3 mm.
- Poudre de pierre : Il convient d'éviter une utilisation excessive de poudre de pierre.
Ces conditions contribuent à maintenir un débit de béton stable et des performances de pompage optimales.
Quelle est la distance de pompage maximale du béton de l'AJP40 ?
- Hauteur de pompage verticale : environ 120 m
- Distance de pompage horizontale : environ 300 m
Les performances réelles peuvent varier en fonction des propriétés du béton, de la configuration du pipeline, des conditions du site et des pratiques d'exploitation.
Le système de mixage AJP40 est-il fiable ?
- La même technologie de mélange a été appliquée au mélange sur pneus et sur chenilles. équipement de pompe et les petites centrales à béton.
- La structure de mélange robuste est conçue pour les conditions exigeantes de la production de béton.
- Les composants à haute dureté et résistants à l'usure contribuent à assurer des performances de mélange à long terme.
Cela permet d'obtenir une base de mélange plus fiable pour une production de béton homogène.
Quelles sont les pièces de rechange et les pièces d'usure fournies avec l'AJP40 ?
- 1 × Trousse à outils
- Ensemble de canalisation de livraison 1 × 100 m
- 1 × Ensemble piston
- 1 × Kit de filtres à moteur
- 1 × Kit de joints hydrauliques et de pièces d'usure
- Pièces détachées électriques
Le contenu exact du colis de pièces de rechange peut être confirmé en fonction de la configuration finale de l'équipement avant l'expédition.
Est-il facile de se procurer des pièces de rechange pour le système de mélange ?
- Bras de mélange réglables : Le jeu entre les dents de mélange et les plaques d'usure peut être ajusté en fonction de l'usure des composants.
- Pièces d'usure remplaçables : Les dents mélangeuses et les plaques d'usure peuvent être remplacées individuellement si nécessaire.
- Composants standard: Les roulements, les joints d'étanchéité et autres pièces standard répondent aux spécifications courantes et peuvent généralement être approvisionnés localement.
Cela contribue à réduire la complexité de la maintenance et les coûts d'exploitation à long terme.
Quels sont les travaux d'entretien nécessaires après le pompage du béton ?
Étapes de nettoyage de base :
- Pomper le béton restant.
- Réduire la pression dans la canalisation de livraison.
- Enlever les résidus de béton de la trémie et des composants de pompage.
- Rincer à l'eau le système de pompage et la conduite de refoulement.
- Nettoyer toutes les surfaces en contact avec le béton.
- Lubrifiez et inspectez l'équipement conformément au calendrier d'entretien.
Comment stocker l'AJP40 lorsqu'il n'est pas utilisé ?
Pour un stockage à long terme, coupez l'alimentation principale et suivez les procédures de conservation recommandées.
L'AJP40 réunit le dosage, le malaxage et le pompage en une solution intégrée pour les petits chantiers, simplifiant ainsi la production et la mise en place du béton. Pour une gestion plus flexible et efficace de vos travaux de bétonnage, contactez-nous. AIMIX pour discuter des exigences de votre projet et voir comment AJP40 peut y contribuer.
