Notre client guatémaltèque a découvert notre site web et nous a envoyé une demande de devis par WhatsApp. Il souhaitait une pompe malaxeur à béton dès le départ, et notre ingénieur lui a recommandé une solution personnalisée en fonction de son projet. Pour en savoir plus, poursuivez votre lecture.
La demande initiale du client
Un entrepreneur d'Amérique centrale avait besoin d'une pompe malaxeur à béton diesel avec distributeur d'agrégats pour la construction d'une mosquée isolée au Guatemala. Les principales exigences comprenaient :
Fonctionnement 100 % diesel (pas d'alimentation électrique)
Dosage et pompage intégrés
Empreinte compacte pour les sites montagneux
Défi : Pourquoi la pompe mélangeuse standard n'a pas été à la hauteur
L'analyse de notre chef de projet a révélé des contraintes critiques :
Limitations du terrain : les routes d'accès ultra-étroites nécessitaient un équipement séparable
Risque de maintenance : une défaillance combinée de l'unité interromprait l'ensemble des opérations
Mobilité : La pompe malaxeur à béton n'est pas suffisamment portable pour se déplacer rapidement sur le chantier et mélanger en même temps
Chargement des matières premières : La pompe malaxeuse à béton nécessite un chargement manuel des matières premières, ce qui engendre des coûts de main-d'œuvre supplémentaires.
Notre solution sur mesure : stratégie à deux machines
Remplacement de la pompe mélangeuse demandée par un duo modulaire :
Pompe à béton sur remorque ABT30C : Cette pompe à béton sur remorque à moteur diesel peut effectuer des pompages verticaux de 100 m. Son entretien est facile.
Malaxeur autochargeur AS-3.5 : Très mobile grâce à son châssis à roues, il est équipé d'un distributeur d'agrégats et peut produire 14 m³/h de béton par heure. Son chargement automatique permet de réduire les coûts de main-d'œuvre et d'optimiser le processus de chargement.
Réglage des touches : Fonctionnement séparable → Mélanger n'importe où, pomper n'importe où
Vérification et logistique avant expédition
Essais en usine : Les deux machines ont été soumises à des tests de résistance en usine. Les deux équipements fonctionnent parfaitement.
Conteneurisation :
ABT30C → machine entière et accessoires placés dans le conteneur
AS-3.5 démonté → placé dans un contenant standard séparé
