L'installation des bétonnières autochargeuses Aimix est extrêmement simplifiée et peut être réalisée efficacement et en toute autonomie par le client, facilitant ainsi la mise en service du projet. Nous fournissons un guide d'installation complet afin que les clients puissent choisir d'installer eux-mêmes leur bétonnière ou avec l'aide du fabricant. Récemment, un client kenyan a acheté deux bétonnières autochargeuses et a terminé avec succès l'installation et les tests. Il est très satisfait de notre équipement.
Les exigences du projet
Le client souhaitait construire une maison individuelle de deux étages dans la campagne de Mombasa, au Kenya, loin d'une centrale à béton. Il souhaitait s'équiper d'un parc d'équipements de bétonnage « facile à installer et rapide à mettre en service ». Confronté aux défis d'une demande de béton dispersée, d'une alimentation électrique instable et d'une pénurie d'artisans spécialisés, le client a finalement décidé d'installer deux AS-4.0 malaxeurs autochargeurs pour améliorer la flexibilité et l'efficacité de la construction.
2 défis de l'installation d'équipements conventionnels
Cependant, la rapidité du déploiement des nouveaux équipements, compte tenu des ressources limitées, est devenue une préoccupation majeure pour la promotion du projet. Lors de la communication préalable avec le client, John, le chef de projet, a déclaré sans détour : « Nos chantiers sont principalement situés dans des zones reculées, inaccessibles aux camions transportant des équipements lourds et dépourvus de grue. Si nous recherchons une équipe d'installation professionnelle, la main-d'œuvre et le temps d'attente à eux seuls alourdiront le budget de 15 %. » La difficulté d'installation des équipements de malaxage de béton traditionnels se traduit par deux défis majeurs dans le contexte kenyan spécifique :
Équipement de grande taille et faible adaptabilité au site
- Les hôtes traditionnels des centrales de mélange, les doseurs, les bandes transporteuses et autres composants sont dispersés et doivent être transportés par lots et dépendent de grues de plus de 5 tonnes pour le levage, tandis que certains sites ne sont praticables que par des camions de 20 tonnes et ont une zone durcie limitée.
Processus d'installation complexe et seuil technique élevé
- du coulage des fondations au nivellement des équipements en passant par le câblage du système électrique, une centrale de mélange traditionnelle doit localiser avec précision plus de 300 trous de boulons selon les dessins, et tout écart peut entraîner des défaillances opérationnelles ultérieures, ce qui nécessite la présence des techniciens du fabricant sur le site pour guider l'ensemble du processus.
Expérience d'installation pratique – Facile et rapide
Conception prête à l'emploi
Le corps principal de l'équipement est hautement intégré et les composants principaux (tambour de mélange, châssis, moteur, système hydraulique) ont été préinstallés et ont terminé le débogage de base, ce qui réduit considérablement la charge de travail de l'assemblage sur site.
Composants modulaires et directives claires
Un petit nombre de composants devant être installés sur site adoptent une conception modulaire et des interfaces à branchement rapide, accompagnées de manuels illustrés et de vidéos d'installation multilingues, de sorte que les étapes sont intuitives et faciles à comprendre.
Installation dirigée par le client
Le client a installé les deux unités en deux jours grâce à notre assistance vidéo à distance. Une fois l'installation terminée, l'équipe a procédé à des tests sur site. L'équipement était opérationnel dès le lendemain.
Avantages pour le client : gains d'efficacité et économies de coûts
Avis client : « Au départ, nous craignions que l'installation de l'équipement entraîne des retards, notamment dans la périphérie de Mombasa, où il était difficile de trouver des ingénieurs spécialisés. Cependant, la simplicité du malaxeur à chargement automatique Aimix a dépassé nos attentes ! » les instructions étaient claires, le guide vidéo était parfait, et le connecteur rapide a été conçu pour être très simple d'utilisation. Notre équipe a installé et testé les deux machines sans difficulté, pratiquement sans délai. Cette expérience « prête à installer » est essentielle pour avancer efficacement sur notre projet au Kenya ! Ces deux solutions ont permis au client d'améliorer son efficacité et de réduire ses coûts :
Les économies de coûtsÉlimine la location de grue, le coulage des fondations et la main-d'œuvre de l'équipe d'installation, réduisant ainsi le coût d'installation d'une seule unité de 65 %.
Horaire contrôlableLe cycle d'installation est comprimé de 7 à 15 jours à 2 jours, et l'approvisionnement en béton peut être démarré plus tôt, évitant ainsi les dommages liquidés dus aux retards d'équipement.
Adaptabilité accrueL'équipement peut être utilisé sur 80 % des sites routiers ruraux au Kenya, étendant la couverture des zones urbaines aux zones reculées.
Le processus d'installation simplifié résout non seulement les difficultés rencontrées par les clients situés dans des zones reculées ou disposant de ressources limitées, mais étend également l'efficacité, des performances de l'équipement à l'ensemble du processus de mise en service. Choisir notre mélangeurs à chargement automatique Choisir un partenaire fiable, qui vous fait gagner du temps et crée rapidement de la valeur. Contactez-nous pour en savoir plus sur nos mélangeurs autochargeurs !
